Brugen af højteknologiske efterbehandlingsteknologier til at øge funktionaliteten af tekstilstoffer for at beskytte tekstiler mod forskellige negative miljøpåvirkninger, såsom ultraviolet stråling, hårdt vejr, mikroorganismer eller bakterier, høje temperaturer, kemikalier såsom syrer, alkalier og mekanisk slid, osv. Fortjenesten og den høje merværdi ved internationale funktionelle tekstiler realiseres ofte gennem efterbehandling.
1. Skumbelægningsteknologi
Der har været nye udviklinger inden for skumbelægningsteknologi for nylig.Den seneste forskning i Indien viser, at tekstilmaterialers varmebestandighed hovedsageligt opnås af den store mængde luft, der er fanget i den porøse struktur.For at forbedre varmebestandigheden af tekstiler belagt med polyvinylchlorid (PVC) og polyurethan (PU) er det kun nødvendigt at tilføje visse skummidler til belægningsformuleringen.Skummidlet er mere effektivt end PU-belægningen.Dette skyldes, at skummidlet danner et mere effektivt lukket luftlag i PVC-belægningen, og varmetabet af den tilstødende overflade reduceres med 10%-15%.
2. Silikone efterbehandling teknologi
Den bedste silikonebelægning kan øge stoffets rivemodstand med mere end 50%.Silikone-elastomerbelægningen har høj fleksibilitet og lavt elasticitetsmodul, hvilket tillader garn at vandre og danne garnbundter, når stoffet rives.Rivestyrken af almindelige stoffer er altid lavere end trækstyrken.Men når belægningen påføres, kan garnet flyttes på riveforlængelsepunktet, og to eller flere garner kan skubbe hinanden for at danne et garnbundt og væsentligt forbedre rivemodstanden.
3. Silikone efterbehandling teknologi
Lotusbladets overflade er en almindelig mikrostruktureret overflade, som kan forhindre væskedråber i at fugte overfladen.Mikrostrukturen tillader luft at blive fanget mellem dråben og overfladen af lotusbladet.Lotusbladet har en naturlig selvrensende effekt, som er super beskyttende.Northwest Textile Research Center i Tyskland bruger potentialet i pulserende UV-lasere til at forsøge at efterligne denne overflade.Fiberoverfladen udsættes for fotonisk overfladebehandling med pulserende UV-laser (exciteret tilstandslaser) for at frembringe en regulær struktur på mikronniveau.
Hvis modificeret i et gasformigt eller flydende aktivt medium, kan fotonisk behandling udføres samtidigt med hydrofob eller oleofob efterbehandling.I nærvær af perfluor-4-methyl-2-penten kan det binde til den terminale hydrofobe gruppe ved bestråling.Yderligere forskningsarbejde er at forbedre overfladeruheden af den modificerede fiber så meget som muligt og kombinere passende hydrofobe/oleofobe grupper for at opnå super beskyttende ydeevne.Denne selvrensende effekt og træk ved lav vedligeholdelse under brug har et stort potentiale for anvendelse i højteknologiske stoffer.
4. Silikone efterbehandling teknologi
Den eksisterende antibakterielle efterbehandling har en bred vifte, og dens grundlæggende virkemåde omfatter: at virke med cellemembraner, at virke i metabolismeprocessen eller at virke i kernematerialet.Oxidanter som acetaldehyd, halogener og peroxider angriber først mikroorganismers cellemembraner eller trænger ind i cytoplasmaet for at virke på deres enzymer.Fedt alkohol virker som et koagulant til irreversibelt at denaturere proteinstrukturen i mikroorganismer.Kitin er et billigt og let tilgængeligt antibakterielt middel.De protonerede aminogrupper i tyggegummiet kan binde sig til overfladen af negativt ladede bakterieceller for at hæmme bakterier.Andre forbindelser, såsom halogenider og isotriazinperoxider, er meget reaktive som frie radikaler, fordi de indeholder en fri elektron.
Kvaternære ammoniumforbindelser, biguanaminer og glucosamin udviser særlige polykationicitet, porøsitet og absorptionsegenskaber.Når de påføres tekstilfibre, binder disse antimikrobielle kemikalier sig til mikroorganismernes cellemembran, bryder strukturen af det oleofobe polysaccharid og fører i sidste ende til punktering af cellemembranen og cellebrud.Sølvforbindelsen bruges, fordi dens kompleksdannelse kan forhindre metabolisme af mikroorganismer.Sølv er dog mere effektivt mod negative bakterier end positive bakterier, men mindre effektivt mod svampe.
5. Silikone efterbehandling teknologi
Med den stigende bevidsthed om miljøbeskyttelse begrænses traditionelle klorholdige anti-filtningsmetoder, og de vil blive erstattet af ikke-klor efterbehandlingsprocesser.Ikke-klor oxidationsmetode, plasmateknologi og enzymbehandling er den uundgåelige trend med uld-anti-filtning i fremtiden.
6. Silikone efterbehandling teknologi
På nuværende tidspunkt får multifunktionel kompositbearbejdning tekstilprodukter til at udvikle sig i en dyb og højkvalitets retning, som ikke kun kan overvinde manglerne ved selve tekstilerne, men også udstyrer tekstiler med alsidighed.Multifunktionel komposit finish er en teknologi, der kombinerer to eller flere funktioner i et tekstil for at forbedre kvaliteten og merværdien af produktet.
Denne teknologi er blevet brugt mere og mere til efterbehandling af bomuld, uld, silke, kemiske fibre, komposit- og blandede stoffer.
For eksempel: anti-krøl og ikke-jern/enzym vask komposit efterbehandling, anti-krøl og ikke-jern/dekontaminering komposit efterbehandling, anti-krøl og ikke-jern/anti-pletter komposit efterbehandling, så stoffet har tilføjet nye funktioner på grundlag af anti-krøl og ikke-jern;Fibre med anti-ultraviolette og antibakterielle funktioner, som kan bruges som stoffer til badetøj, bjergbestigningstøj og T-shirts;fibre med vandtætte, fugtgennemtrængelige og antibakterielle funktioner, kan bruges til behageligt undertøj;har anti-ultraviolette, anti-infrarøde og antibakterielle funktioner (cool, antibakteriel) Type) fiber kan bruges til højtydende sportstøj, fritidstøj osv. Samtidig kan påføringen af nanomaterialer til den sammensatte finish af ren bomuld eller bomuld/kemisk fiber blandede stoffer med flere funktioner er også en fremtidig udviklingstendens.
Indlægstid: 18. november 2021